本实用新型属于线路板加工领域，具体涉及一种提高铆钉机上下冲针对准度的装置。
目前，线路板行业中，铆钉机更换冲针后均会调节上下冲针的对准度，目前均采用目测后调节的方法。采用目测的方法，铆合对上下冲针的对位精度要求比较高，仅靠目测没办法保证其对准度；检测的新方法仍是靠人的主观意识去判断，没有1个可量化的检验测试标准；易出现偏差，细小的偏差易导致铆钉开花不良，直接造成层偏等品质异常；目测若出现较大的误差，会导致上下冲针试冲时把冲针给冲歪，直接造成冲针的报废。
为此，本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现存技术需要靠人的主观意识判断、检测的新方法误差较大的技术瓶颈，从而提出一种彻底杜绝冲针对位时出现偏差的问题，且对位后不需通过试冲来确认对准度，从而可减少冲针的报废的提高铆钉机上下冲针对准度的装置。
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种提高铆钉机上下冲针对准度的治具，所述治具包括一个与所述铆钉机的上冲针的横截面形状相适配的上对位槽，和一个与所述铆钉机的下冲针的横截面形状相适配的下对位槽；当所述上冲针插入所述上对位槽、且所述下冲针插入所述下对位槽时，使得所述上冲针与所述下冲针的中心位于同一条直线上。
本实用新型的上述技术方案相比现存技术具有以下优点：所述的治具简单易操作，与目测对位相比，减少调节对准的时间，提高了作业效率；彻底杜绝目测时的对位偏差，杜绝因此造成的铆钉开花不良等品质问题，同时可减少试冲的动作，避免对位出现偏差时，试冲造成冲针冲歪报废；具有极大的经济价值和市场前景。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
实施例1本实施例公开了一种提高铆钉机上下冲针对准度的治具，所述装置，所述装置包含上冲针1、下冲针3、一个用于与所述上冲针和下冲针对位的治具2；所述治具2为圆柱形，高度为10cm,直径为1cm；所述治具的中心有一个上下贯穿所述治具的通孔，所述通孔为圆柱形，直径与所述上冲针1直径相同(所述通孔的直径为3.175mm，高度为10cm)；所述治具为不锈钢材质。
2：当上下冲针可同时套进治具的上孔和下孔时，即表示对位准确。无需再进行其他调整。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还能做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
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